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Wärmetunnel
Wir entwickeln und fertigen Wärmetunnel
Unser Fokus liegt auf Prozesssicherheit, Energieeffizienz und modernste Kommunikationsschnittstellen.
Qualität Made in Germany.
G. MAIER Wärmetunnel für Industrie, Verfahrenstechnik und Medizintechnik
Sollen Teile in der Serienfertigung erwärmt, getrocknet oder getempert werden, finden unsere Wärmetunnel ihren Einsatz.
Die Produktpalette unserer Wärmetunnel ist modular aufgebaut. So bieten wir Ihnen die optimale Lösung für Ihren speziellen Einsatzbereich zu einem sehr attraktiven Preis. Und das bei unserer Qualität Made in Germany.
Unsere Wärmetunnel sind
a) Öko- und energieeffizient
- sehr gute Wärmedämmung
- intelligente Luftführung für einen minimalen Wärmeaustritt an den Öffnungen
- dynamisches PID-Temperaturregelungssystem
- Ressourcenschonenende Produktion
b) Wartungsfreundlich
- vorbeugende Wartungsempfehlungen zur Vermeidung von Maschinenstillständen
- gute Zugänglichkeit zum Innenraum durch modularen Aufbau des Ofens
- schneller Support inklusive Fernwartung
c) Prozesssicher
- umfangreiche Sensorik, auch IO-Link
- integrierte Systemüberwachung
- Datenmonitoring
- Traceability
- Kommunikation z.B. über Profinet, EtherCAT, OPC-UA o.ä. zur Einbindung in übergeordnete Prozesse
- Vorbeugende Wartungsempfehlungen
d) Anwenderfreundlich
MAIER SmartService
- Direkter Zugang zu allen Anlageninformationen, Schaltplänen etc. über QR-Code
- Einfache Kontaktaufnahme 24/7
MAIER WT4.0
- einfache, menügeführte Oberfläche
- intuitive Bedienung am Touchpanel
- passwortgeschützte Bereiche
Hier ein paar Beispiele unserer Wärmetunnel
- Wärmetunnel mit Hubsystemen
- Wärmetunnel für Reinraumzone
- Rundtakttisch-Wärmetunnel
- Wärmetunnel für Medizintechnik
- Wärmetunnel für Brennstoffzellen-Stacks
- Öfen für Tempern von Sensorik
- Paternoster-Öfen
Für jede Herausforderung den richtigen
Wärmetunnel finden:
Wärmetunnel mit 6 integrierten Transportbändern und angehängter Kühlzone
Dieser Wärmetunnel ist Teil einer vollautomatisierten Fertigungsstraße. Prozesssicher erwärmt und abgekühlt werden auf 14 m Länge Bauteile für die Elektromobilität. Er ist ausgestattet mit einer umfangreichen Sensorik für Traceability und Prozesssicherheit. Mit dem Ofen kann sehr variabel produziert werden: Bestückung 1 bis 126 Stück, verteilt auf 6 Transportbänder. Jedes Bauteil wird separat überwacht.
Wärmetunnel mit Heiz- und Kühlzone
In diesem Wärmetunnel werden Bauteile bei 130°C definiert getempert, dann über ein Quertransportsystem in die parallel zur Heizzone angeordnete Kühlzone gebracht. Die Anlage ist 6,50 m x 3 m (LxB). Sie ist höchst energieeffizient, verfügt über eine dynamische PID-Temperaturregelung, IO-Link-Sensorik für vorbeugende Wartungsempfehlungen und eine OPC-UA-Schnittstelle für den Datenaustausch.
Wärmetunnel für die Medizintechnik
Dieser Wärmetunnel im Reinraumbereich ist Teil einer vollautomatisierten Fertigungsstraße für die Produktion von Corona-Schnelltests und Tests zur Feststellung multiresistenter Krankenhauskeime. Die Be- und Entladung erfolgt mittels Roboter-Handling und Profinet-Kommunikation. Über die Schnittstelle OPC-UA wird die Traceability gewährleistet.
Dieser Wärmetunnel zeichnet sich aus durch höchste Energieeffizienz, Prozesssicherheit und minimale Ausfallwahrscheinlichkeiten durch vorbeugende Wartungsempfehlungen.
Wärmetunnel mit Zufuhr-Hubeinrichtung
Die Werkstückträger werden automatisiert mit einer Hubeinrichtung in den Wärmetunnel eingebracht. Die Ausgabe der Waren erfolgt auf manuelle Anforderung, 90° zur Transportbewegung im Ofen.
Mit der Steuerungs-/Regelungstechnik MAIER WT4.0 wird die Bestückung der Werkstückträger im Ofen visualisiert.
Paternosterofen zum Erwärmen von Getrieben
Ein Paternosterofen ist die platzsparende Variante eines Wärmetunnels. Dieser Ofen ist zum Beispiel 3,40 m hoch. Getriebe werden prozessicher, energieeffizient und exakt erwärmt.
Weitere Vorteile sind die intuitive Bedienerführung und Dokumentation der Betriebsdaten.
Wärmetunnel für definiertes Tempern von Elektronikbauteilen
Integriert ist eine 5 m lange Heizzone, in der die Bauteile definiert erwärmt werden. Über ein Quertransportsystem gelangen die Bauteile dann automatisch in die parallel angeordnete Kühlzone.
Das Be- und Entladen des Ofens erfolgt hier manuell. Wird die vorgegebene Taktzeit nicht eingehalten leuchtet das umlaufende LED-Leuchtband.
Wärmetunnel mit seitlichem Transportband
In diesem Durchlaufofen werden Bauteile mit den beiden seitlichen Transportbändern geführt. Der Vorteil dieser Transportart liegt darin, dass die Form der Bauteile gleichzeitig fixiert wird. Es entstehen keine unerwünschte Wölbungen in der Oberfläche der Bauteile. Der Wärmetunnel ist ausgestattet mit MAIER WT4.0, Sprachumschaltung und MAIER SmartService.
Ofen zum Tempern von Teflonschläuchen
Integriert sind 5 unabhängige Heizzonen. Der Ofen ist fahrbar ausgeführt mit Ablageflächen für kundenseitiges Handling.
Wärmetunnel mit Kühlzone und MAIER WT4.0
Erwärmt werden Bauteile auf 135 °C, dann definiert abgekühlt und ausgeblasen. Die Zahl der gefertigten Bauteile wird je Schicht erfasst und mit den jeweiligen Soll-, Ist-Temperaturwerten und dem Auslastungsgrad des Heizsystems ausgewertet
Warum G. MAIER Elektrotechnik?
Optimal abgestimmt
Seit 1934 sind wir erfolgreich tätig im Bereich der Elektrotechnik. Profitieren auch Sie von unserem Know-how modernster Technik in Verbindung mit unserer langjährigen Erfahrung.
Energieeffizient und smart
Die Energieeffizienz der Heizsysteme und der Antriebstechnik haben wir stets im Blick. Dies ist bei uns nicht nur ein Ziel, sondern unser Alltag. Für die Zukunft unserer Kinder!
Unkomplizierter Service
Wir begleiten Sie während dem ganzen Produktlebenszyklus: Projektierung, Inbetriebnahme, Wartung, Instandsetzung, Retrofit. Geniessen Sie die Vorteile von MAIER SmartService.
Smart sein mit MAIER SmartService
Unsere Heizplatten, Heiztische, Heizdorne und Schaltschränke sind mit einem QR-Code ausgestattet.
Über diesen können Sie über ihr SmartPhone oder Tablet direkt vor Ort am Produkt
Informationen wie z.B. Bedienungsanleitungen, Schaltpläne u.v.m einsehen und schnell einfach direkt mit uns in Kontakt treten.
Auch mit weiteren smarten Dienstleitungen begleiten wir den Produktlebenszyklus von Anfang bis Ende. Profitieren auch Sie von unserem „Alles aus einer Hand“-Service.
