Sollen Teile in der Serienfertigung erwärmt, getrocknet oder getempert werden, finden unsere Wärmetunnel und Durchlauföfen ihren Einsatz.
Die Produktpalette unserer Industrieöfen ist modular aufgebaut. So bieten wir Ihnen die optimale Lösung für Ihren speziellen Einsatzbereich zu einem sehr attraktiven Preis. Und das bei unserer Qualität Made in Germany.
Die Werkstückträger werden automatisiert mit einer Hubeinrichtung in den Wärmetunnel eingebracht. Die Ausgabe der Waren erfolgt auf manuelle Anforderung, 90° zur Transportbewegung im Ofen.
Mit der Steuerungs-/Regelungstechnik MAIER WT4.0 wird die Bestückung der Werkstückträger im Ofen visualisiert.
In diesem Wärmetunnel 2000 x 2000 mm (LxB) ist ein 15 m langes Kettentransportsystem horizontal mit 9 Umlenkrollen integriert. Es ist ausgeführt mit 120 Bauteilaufnahmen. Die kundenseitigen Bauteile werden platzsparend und energieeffizient erwärmt auf 120°C.
Erwärmt werden Bauteile auf 135 °C, dann definiert abgekühlt und ausgeblasen. Die Zahl der gefertigten Bauteile wird je Schicht erfasst und mit den jeweiligen Soll-, Ist-Temperaturwerten und dem Auslastungsgrad des Heizsystems ausgewertet
In diesem Durchlaufofen sind zwei Heizkreise integriert, eine Abluftsteuerung und ein Kettentransportsystem.
Integriert sind 5 unabhängige Heizzonen. Der Ofen ist fahrbar ausgeführt mit Ablageflächen für kundenseitiges Handling.
Umluft-Wärmetunnel mit vier integrierten Umluft-Heiz-Systemen je 4,8 kW, 3 x 400 V
Zwei unabhängige zweispurige Transportketten sind parallel angeordnet. Die Werkstückträger werden am Ein- und Auslauf per Sensor auf Position gefahren.
In diesem Wärmetunnel werden Bauteile prozessicher und energieeffizient auf 130°C erwärmt. Er ist ausgelegt für 30 Werkstückträger und verfügt über eine Sprachumschaltung deutsch/rumänisch und ein Fernwartungsmodul.
Ein Paternosterofen ist die platzsparende Variante eines Wärmetunnels. Dieser Ofen ist zum Beispiel 3,40 m hoch. Getriebe werden prozessicher, energieeffizient und exakt erwärmt.
Weitere Vorteile sind die intuitive Bedienerführung und Dokumentation der Betriebsdaten.
Ofen mit zwei integrierten Umluftheizsystemen und getaktetem Bandantrieb. Der Dampferzeuger versorgt über Lanzen den Luftkanal. Mittels Feuchtesensor im Luftkanal wird das System geregelt.
Höhenverstellbarer und fahrbarer Durchlaufofen zum Trocknen von Metallteilen mit Infrarot-Strahlern, belüfteten Reflektoren, Temperaturregelungssystem und Antriebstechnik.
Wärmetunnel mit 4 verschiedenen Heizzonen. Max. Arbeitstemperatur hier 140°C. Länge 5 Meter. Vier Einschübe aus dem MAIER-Baukasten-Umluftsystem inklusive Fühler und Differenzdruckwächte sind integriert.
Die Gesamtanordnung von Rollenband, Heizzone und Schaltschrank resultiert aus den kundenspezifischen Anforderungen. Integriert ist ein Strahlungsheizelement mit PID-Regelsystem und ein Frequenzumrichter für die Drehzahländerung.
Elektronik-Bauteile werden temperaturgenau erwärmt und abgekühlt. Eingebaut sind 4 Transportbänder, die unabhängig voneinander betrieben werden können. Das integrierte Wärmerückgewinnungssystem bietet Energieeinsparungen.
Im Ofen werden rohe, hochempfindliche Teflonschläuche mit einem genauen Temperaturprofil mit verschiedenen Heizzonen und PID-Temperaturregelung gesintert.
Umluft-Wärmetunnel mit integriertem Wärmetauscher zum Austrocknen von Schüttgut, komplett mit PID-Temperaturregelungssystem, Vibrationsmotoren und Frequenzumrichter für ein Bewegen des Schüttguts.
.
Wärmetunnel zum gleichmäßigen und homogenen Austrocknen von Vergussteilen, komplett mit PID-Temperaturregelungssystem und Antriebstechnik
Umluft-Wärmetunnel zum Austrocknen von Elektronikbauteilen mit integriertem Transportband in 3 Bahnen und PID-Temperaturregelungssystem.
Integriert sind 3 Umluft-, 2 Abluft- und 1 Zuluftgebläse, gesteuert über Frequenzumrichter. Das Umluftsystem ist so ausgeführt, dass bei einer Arbeitstemperatur von 80°C keine warme Luft an Ein- und Auslauf ausströmt.
Durch die seitliche Montage des u-förmigen Umluft-Wärmetunnels an das Rollenfürderband wird nur ein genau definierter Bereich des transportierten Bauteils erwärmt und die Heizenergie optimal eingebracht.
PID-Temperaturregelung und Touch-Panel sorgen für eine anwenderfreundliche Bedienung.
Unsere Heizplatten, Heiztische, Heizdorne und Schaltschränke sind mit einem QR-Code ausgestattet.
Über diesen können Sie über ihr SmartPhone oder Tablet direkt vor Ort am Produkt
Informationen wie z.B. Bedienungsanleitungen, Schaltpläne u.v.m einsehen und schnell einfach direkt mit uns in Kontakt treten.
Auch mit weiteren smarten Dienstleitungen begleiten wir den Produktlebenszyklus von Anfang bis Ende. Profitieren auch Sie von unserem „Alles aus einer Hand“-Service.
