Sollen Teile in der Serienfertigung erwärmt, getrocknet oder getempert werden, finden unsere Wärmetunnel und Durchlauföfen ihren Einsatz.
Die Produktpalette unserer Wärmetunnel ist modular aufgebaut. So bieten wir Ihnen die optimale Lösung für Ihren speziellen Einsatzbereich zu einem sehr attraktiven Preis. Und das bei unserer Qualität Made in Germany.
In diesem Wärmetunnel werden kundenseitige Blechpakete zunächst mittels Infrarot-Heizsystem schnell erwärmt, dann in einer Umluftzone getempert. Integriert ist die Steuerungs-/Regelungstechnik MAIER WT4.0 mit Datenmonitoring-System, PID-Regelung, Servoantrieben für definierte Fahrsätze, Profinet-Schnittstelle.
In diesem Wärmetunnel werden Elektronikbauteile definiert auf 85°C erwärmt. Mit dem integrierten Hub- und Kontaktiersystem werden die Bauteile durch die kundenseitige Einrichtung justiert. Der Ofen verfügt über MAIER WT4.0, Fernwartungssystem, MAIER SmartService.
Die Werkstückträger werden automatisiert mit einer Hubeinrichtung in den Wärmetunnel eingebracht. Die Ausgabe der Waren erfolgt auf manuelle Anforderung, 90° zur Transportbewegung im Ofen.
Mit der Steuerungs-/Regelungstechnik MAIER WT4.0 wird die Bestückung der Werkstückträger im Ofen visualisiert.
Dieser Ofen ist Teil einer vollautomatisierten Fertigungsstraße. Ein- und ausgangsseitig werden die zu erwärmenden Produkte mittels Roboter-Handling bewegt.
Unsere Steuerungs-/Regelungstechnik MAIER WT4.0 umfasst Fernwartung, eine Profinet-Schnittstelle, vorbeugende Wartungsempfehlungen und MAIER SmartService.
In diesem Durchlaufofen werden Bauteile mit den beiden seitlichen Transportbändern geführt. Der Vorteil dieser Transportart liegt darin, dass die Form der Bauteile gleichzeitig fixiert wird. Es entstehen keine unerwünschte Wölbungen in der Oberfläche der Bauteile. Der Wärmetunnel ist ausgestattet mit MAIER WT4.0, Sprachumschaltung und MAIER SmartService.
In diesem Wärmetunnel 2000 x 2000 mm (LxB) ist ein 15 m langes Kettentransportsystem horizontal mit 9 Umlenkrollen integriert. Es ist ausgeführt mit 120 Bauteilaufnahmen. Die kundenseitigen Bauteile werden platzsparend und energieeffizient erwärmt auf 120°C.
Erwärmt werden Bauteile auf 135 °C, dann definiert abgekühlt und ausgeblasen. Die Zahl der gefertigten Bauteile wird je Schicht erfasst und mit den jeweiligen Soll-, Ist-Temperaturwerten und dem Auslastungsgrad des Heizsystems ausgewertet
Ein Paternosterofen ist die platzsparende Variante eines Wärmetunnels. Dieser Ofen ist zum Beispiel 3,40 m hoch. Getriebe werden prozessicher, energieeffizient und exakt erwärmt.
Weitere Vorteile sind die intuitive Bedienerführung und Dokumentation der Betriebsdaten.
Integriert sind 5 unabhängige Heizzonen. Der Ofen ist fahrbar ausgeführt mit Ablageflächen für kundenseitiges Handling.
In diesem 6 m langen Wärmetunnel sind drei unabhängige Heizzonen integriert. Am Auslauf des Ofens wird überwacht, ob die Gehäuseteile ordnungsgemäß entnommen werden. Die Steuerungs-/Regelungstechnik MAIER WT4.0 umfasst hier die PID-Regelung der Heizzonen, Sprachumschaltung, Fernwartung.
In diesem Wärmetunnel werden Bauteile prozessicher und energieeffizient auf 130°C erwärmt. Er ist ausgelegt für 30 Werkstückträger und verfügt über eine Sprachumschaltung deutsch/rumänisch und ein Fernwartungsmodul.
In diesem Durchlaufofen sind zwei Heizkreise integriert, eine Abluftsteuerung und ein Kettentransportsystem.
Ofen mit zwei integrierten Umluftheizsystemen und getaktetem Bandantrieb. Der Dampferzeuger versorgt über Lanzen den Luftkanal. Mittels Feuchtesensor im Luftkanal wird das System geregelt.
Höhenverstellbarer und fahrbarer Durchlaufofen zum Trocknen von Metallteilen mit Infrarot-Strahlern, belüfteten Reflektoren, Temperaturregelungssystem und Antriebstechnik.
Elektronik-Bauteile werden temperaturgenau erwärmt und abgekühlt. Eingebaut sind 4 Transportbänder, die unabhängig voneinander betrieben werden können. Das integrierte Wärmerückgewinnungssystem bietet Energieeinsparungen.
Umluft-Wärmetunnel mit vier integrierten Umluft-Heiz-Systemen je 4,8 kW, 3 x 400 V
Zwei unabhängige zweispurige Transportketten sind parallel angeordnet. Die Werkstückträger werden am Ein- und Auslauf per Sensor auf Position gefahren.
Unsere Heizplatten, Heiztische, Heizdorne und Schaltschränke sind mit einem QR-Code ausgestattet.
Über diesen können Sie über ihr SmartPhone oder Tablet direkt vor Ort am Produkt
Informationen wie z.B. Bedienungsanleitungen, Schaltpläne u.v.m einsehen und schnell einfach direkt mit uns in Kontakt treten.
Auch mit weiteren smarten Dienstleitungen begleiten wir den Produktlebenszyklus von Anfang bis Ende. Profitieren auch Sie von unserem „Alles aus einer Hand“-Service.
